铸铁型材是用水平连续铸造的工艺方法获得的具有等截面的铸铁坯。铸铁型材的截面可以是圆形、矩形、多边形等多种不同形状，采用水平连铸工艺，铸铁型材长度可根据使用需要确定。铸铁型材的材质有不同牌号的灰铸铁，球墨铸铁及其它合金铸铁，由于其优良的综合力学性能、高的致密性、良好的加工性能而得到快速发展。到上个世纪七十年代铸铁型材已在工业发达的国家得到广泛的应用，目前在工业发达的国家铸铁型材的年需求量已接近10万吨。
　水平连续铸造工艺过程
　铸铁型材表面平整、洁净，硬度均匀，具有良好的机械加工性，可提高机械加工的速度，减少刀具磨损，零件加工成品率可高达99%以上，特别适合做为自动加工机床的坯料。我国利用等温淬火工艺生产ADI零件如齿轮、耐磨衬套等工作条件苛刻的零件已取得良好效果，铸铁型材优良的热处理响应及电镀、焊接性能也将会在工业领域找到更多的应用领域。
　铸铁型材以其优良的力学性能,高的内在质量将逐步替代用砂铸方法生产的棒坯材料及等截面铸件。目前铸铁型材正在液压、机床、动力、冶金、纺织、印刷、玻璃模具、运输及通用机械制造中得到广泛应用。